物料替代方案是指當原物料因供應短缺、成本過高、質量問題等情況無法使用時，尋找具有相似性能、功能或用途的替代物料來滿足生產、研發或使用需求的解決方案。該方案需綜合考量替代物料的適用性、經濟性、可行性等因素，以確保替代后不影響最終效果。

在您實際業務中，可能存在由于訂單取消、工程變更、客戶需求變化、預測或計劃不準確等原因造成原材料庫存積壓、呆滯，使企業在倉庫積壓大量存貨，企業出于降低物料成本、或及時響應客戶需求等因素考慮，都會存在使用替代物料的情況。針對上述場景，系統支持針對不同企業、行業、產品的業務需求，設定相應的替代策略、替代方式、替代優先級等基礎數據，在計劃運算時會根據相應的設定來匹配主物料、替代料的需求供應。

替代方案各個關鍵字段的具體應用操作

替代策略

替代方式

優先級

(1) 主物料頁簽的優先級：一個替代方案，只能對一個或者一組主物料設定替代關系，故主物料的優先級都是同樣的。

(2) 替代物料頁簽的優先級：一個主物料可以設定多個不同優先級的替代物料，根據替代物料的供給順序設定優先級。

替代主料

替代主料：用于在MPS/MRP計算時，按照替代主料的供給來判定是否產生替代

(1) 主物料頁簽的替代主料：主物料頁簽設置被替代物料，主物料有且只能有一個替代主料（可理解為關鍵件）。

(2) 替代物料頁簽的替代主料：替代物料頁簽設置替代物料，優先級相同的替代物料，且只能有一個替代主料。

替代類型

替代類型：分為BOM替代和訂單替代兩種

(1) BOM替代：適用于BOM子項的替代

(2) 訂單替代：適用于成品不同輔助屬性之間的替代。注意：物料需啟用輔助屬性并勾選影響計劃。

您已經了解替代方案各關鍵字段的用途，設置好替代方案，后續如何能在計劃運算的時候考慮這個替代關系？您需要做如下操作。

替代方案需設置到物料清單中，目前有兩種方式可以設置到BOM中。如下所述。

(1) 您可以在物料清單中點擊【替代設置】，選擇之前已經設置好的替代方案編碼即可，下圖所示。

(2) 您可以在替代方案中進行批量設置，點擊【業務操作】→【批量設置】，如下圖所示。

然后在“替代關系批量設置”界面中，勾選需要批量設置的BOM，再點【確定】即可，如下圖所示：

計劃方案的【運算參數】頁簽需勾選“考慮物料替代”

通過上述單元學習，相信您對替代方案的設置與如何在計劃運算中考慮物料替代方案的具體操作有初步了解，接下來通過案例分別介紹一對多替代、組合替代、訂單替代的具體計算邏輯。

案例分析

案例1

案例背景：主物料庫存有6pcs，替代料的庫存有10pcs，當設置不同替代策略、不同替代方式時，替代方案和替代策略的參數是組合使用的，得出的結果如下，參考下圖。

案例2

一對多替代：一個主物料，有兩個或兩個以上替代料組合替代，即多個替代必須同時使用才能替代主物料。

案例分析：星空組織生產成品，使用材料1，可以被替代1和替代2同時使用時替代。此時銷售訂單成品需求10pcs，材料1庫存6pcs，替代1庫存10pcs，替代2庫存8pcs，替代策略為混用替代，替代方式為替代。替代方案設置如圖下圖所示，替代物料頁簽兩個物料的優先級相同，勾選替代1作為替代主料，運算的時候以替代1的供給來判斷是否替代。

MRP運算后，分析計算結果。

根據本案例，需求數量10pcs，材料1庫存6pcs，不能滿足需求，由于設置的替代策略是混用替代，所以主料和替代料可以混合使用，需求的10pcs其中的6pcs用材料1供應，剩余4pcs的需求，先查看作為替代主料的替代1的庫存是否滿足，由于替代1庫存有10pcs，可以滿足需求，因此不用產生材料1、替代1的計劃訂單；同時因為替代1和替代2是同時替代材料1，所以替代2的需求數量也是4pcs，庫存有8pcs，可以滿足需求，不用跑出替代2的計劃訂單。下圖所示。

案例3

多對多替代：兩個或兩個以上的主物料，需要同時用兩個或兩個以上替代料組合替代；例如杯子和杯蓋，圓形的杯子和圓形的杯蓋是匹配使用的，如果要用方形的杯子替代圓形的杯子，那么同時也要用方形的杯蓋去替代方形的杯子。

案例分析：星空組織生產成品，使用材料1和材料2，材料1和材料2要同時使用，可以同時用替代1和替代2一起替代。此時銷售訂單成品需求10pcs，材料1庫存6pcs，材料2庫存0pcs，替代1庫存10pcs，替代2庫存8pcs，替代策略為混用替代，替代方式為替代。替代方案設置如下圖示。

MRP運算后，分析計算結果。

根據本案例，需求10pcs，替代策略為混用替代，作為替代主料的材料1庫存有6pcs，因此剩余4pcs的需求要產生替代，作為替代主料的替代1庫存有10pcs，可以滿足4pcs的需求，所以最終主物料需求6pcs，替代料需求4pcs，由于材料2庫存為0pcs，因此需要跑出6pcs的計劃訂單進行供應。運算后成品的計劃BOM如下圖所示，其中材料1和材料2的需求是6pcs，替代1和替代2的需求是4pcs。

案例4

訂單替代：適用于成品不同輔助屬性之間的替代。

案例分析：成品物料啟用了輔助屬性并勾選了影響計劃，在業務中可以用不同輔助屬性進行替代。在系統中可以設置替代類型為“訂單替代”的替代方案，如下圖所示。

新增銷售訂單，輔助屬性選擇紅色，需求數量20pcs，在計劃方案的運算參數頁簽勾選“考慮物料替代”，輔助屬性是紅色的即時庫存為0，輔助屬性是黃色的即時庫存有10pcs。進行計劃運算之后，只需再投放10pcs輔助屬性是紅色的計劃訂單即可。如下圖所示。

以上內容給您主要介紹替代方案各關鍵字段的用途與具體計算邏輯，相信您有不小的收獲，更多相關問題可參考如下，您可以在測試環境模擬操作，進行知識鞏固。

總結

本文詳細介紹了金蝶云星空中的物料替代方案及其應用邏輯，旨在幫助企業解決因供應短缺、成本或質量問題導致的物料替代需求。替代方案需綜合考慮適用性、經濟性與可行性，以確保最終效果不受影響。

文章重點解析了替代方案的關鍵字段及操作步驟，包括：

• 替代策略：根據業務需求設定替代規則。
• 替代方式：支持不同場景下的替代方法。
• 優先級：明確主物料與替代物料的優先順序。
• 替代主料：在計劃運算中判定是否替代的核心依據。
• 替代類型：分為BOM替代和訂單替代，分別適用于子項替代與輔助屬性替代。

此外，文章通過多個案例分析了不同替代場景的計算邏輯，如：

• 不同替代策略：展示混用替代的結果。
• 一對多替代：多個替代物料需同時使用以替代主物料。
• 多對多替代：多個主物料與替代物料的組合替代。
• 訂單替代：適用于成品不同輔助屬性間的替代。

最后，強調了替代方案在計劃運算中的設置方法，確保企業在實際業務中能有效應用物料替代邏輯，優化庫存管理與生產計劃。

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