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[點晴模切ERP]告別大鍋飯成本核算:一文看懂作業成本法

admin
2025年5月13日 21:5 本文熱度 144


    想象一下,你開了一家蛋糕店,接單、采購、烘焙、包裝,每個環節都花錢。可是到月底算賬,你只看到了原材料、人工、水電的總賬,完全不知道哪個環節最費錢,也不知道定制蛋糕和普通蛋糕哪個賺錢。最后,你可能做得越多,虧得越多——因為你根本沒搞清楚成本花在哪兒了。


    這就是很多企業的真實寫照。


    傳統成本法(比如品種法、分批法)通常把成本平均分攤,只給你一個大鍋飯式的數字,容易出現“牛奶喝得少的寶寶分攤了同樣的錢”,也掩蓋了哪些產品真正賺錢、哪些客戶真正值錢。而今天的主角——作業成本法,能幫你把錢花在哪里、哪一步貴、哪一單值不值,一下看得清清楚楚。

一、

作業成本法誕生的背景


隨著商業環境的演變,企業特征與市場格局不斷變化,傳統將間接成本平均分攤的‘大鍋飯’式做法已難以適應實際需要,容易導致成本核算失真。作業成本法也正是在這樣的背景下應運而生。


??產品多樣性增加

隨著產品多樣性的提升,不同產品在數量、工藝流程、技術要求與復雜性等方面差異顯著,因而對生產資源的消耗也各不相同。若仍采用簡單平均分攤成本,難以反映實際資源占用,容易造成成本信息失真與決策偏差。


??間接成本增加

隨著產品和流程技術的發展,企業的生產更加依賴設備與系統支持,直接人工大幅減少,而間接成本則顯著上升。此時,直接人工已不再是主要的成本動因。由于不同產品或服務對間接資源的消耗方式各異,若仍采用簡單平均分攤的方式,容易造成成本信息失真,影響決策。


??市場競爭加劇

在競爭日益激烈的市場環境中,管理者亟需更準確的成本信息,以支持定價策略和產品組合決策。準確掌握成本,是制定有效市場策略、提升企業競爭力的關鍵。

二、什么是作業成本法?


??定義

作業成本法(Activity-Based Costing, ABC)是一種按照“作業消耗資源、產品消耗作業”思路分攤成本的方法。

簡單說,它就是先找到企業里的各項“事情”(作業),比如裝配、檢驗、搬運,再用這些作業去分攤成本,而不是直接按人工工時、機器小時去粗分。


資源 →(資源動因)→ 作業 →(作業動因)→ 成本對象


??核心要素

??資源(Resource):企業為開展各項活動所投入的人力、物力和財力,是成本的原始來源,通過活動被間接分配至產品或服務。


??業(Activity):完成特定任務或功能所需的工作活動,如機器安轉、檢驗、采購、發貨等,是資源消耗的直接觸發點。作業連接資源與成本對象,構成成本分配的中間環節。


??成本對象(Cost Object):最終需要歸集成本的目標對象,可為產品、服務、客戶、渠道等,是成本分配的最終目的。


??成本分配基礎:指所有用于成本歸集或分配的量化依據,包括:

(1)資源動因(Resource Driver):用于將資源成本分配到各項作業的依據,反映資源消耗的邏輯,如工時數、機器使用小時、采購訂單數量等,實現從資源到作業的合理分配。

(2)作業動因(Activity Driver):用于將作業成本進一步分配到產品、服務或客戶的依據,如機器安裝次數、檢驗批次數、客戶服務通話次數等,實現從作業到成本對象的因果分配。

三、

和傳統成本法的區別


??傳統法:按直接人工、機器工時分攤,就像用湯勺給大家分飯,不管誰吃多少。對單一產品的大規模企業來說,傳統成本法一般夠用。


??作業成本法:按作業驅動因素分攤,就像按照食量和運動量給人配飯,精準又科學。對多品種、小批量、服務復雜的企業,作業成本法往往能帶來意想不到的洞察。


??案例:一塊蛋糕背后的秘密

小蝸牛蛋糕店,普通蛋糕賣100元,定制蛋糕賣200元。

傳統算法:定制蛋糕貴、利潤高。

作業成本法:普通蛋糕接單、采購、制作、包裝只要30元成本,但定制蛋糕接單溝通、設計、調整、試做、配送成本中,光接單成本就比普通蛋糕高4倍。

結果一算——定制蛋糕的真實利潤率比普通蛋糕低一半。

這個發現讓蛋糕店重新定價,提高定制蛋糕的價格,還增加了普通蛋糕的營銷投入,利潤一下翻了兩倍。

四、

作業成本法的優缺點

優點

缺點

更精準的成本分攤

實施成本高,需要大量數據,數據收集復雜

揭示低效作業

需要強大的IT系統支持

支持戰略決策(如客戶盈利分析、產品組合優化、產品定價、流程優化等)

小企業或單一產品企業實施收益有限

五、如何實施作業成本法


如何實施



(一)實施目的

作業成本法的實施不僅旨在準確計算存貨成本,更重要的是為戰略決策提供支持。它有助于企業制定更合理的定價和產品組合策略,揭示成本結構,推動管理者通過優化產品設計、改進流程和提升效率實現成本控制。同時,它還為戰略性判斷提供依據,例如剔除低利潤產品、聚焦高價值客戶。


(二)3個指導方針

?? 增加直接成本追溯

在經濟可行的前提下,應盡量將成本歸類為直接成本,減少需要分配的間接成本,最大限度地提升成本的可追溯性,降低分配誤差。


??創建同質的間接成本庫

將具有相同或相似成本動因的間接成本歸入同一成本庫。應適當增加成本庫的數量,確保每個成本庫內部保持高度同質性,從而提高分配的準確性。


 ??確定和成本庫中的成本有因果聯系的成本分配基礎

在條件允許的情況下,應優先采用與成本具有因果關系的指標作為成本分配基礎,為每一個同質成本庫選擇最能反映資源消耗的分配方式。


(三)成本計算的7個步驟

??步驟1:成本對象

確定被選定為成本對象的產品、客戶、服務等。


??步驟2:直接成本

確定成本對象的直接成本。直接成本與成本對象相關,可明確歸屬到單一對象,且追溯成本低,如:原材料、專屬人工。


??步驟3:成本分配基礎

選擇用于向成本對象分配間接成本的作業和成本分配基礎。確定成本分配基礎時,需考慮如下因素:

考慮
因素

說明

因果關系——首要原則

優先選擇與間接成本發生具有直接因果關系的分配基礎,確保成本分配能夠真實反映資源消耗情況。
例如:
設備維修費 → 機器使用小時數;
質量檢驗成本 → 檢驗批次數。

數據可獲得性

分配基礎必須是可計量、易收集的數據項。

再精確的動因,如果數據難以獲取或記錄成本太高,也不適合作為實際分配基礎。

經濟性

應權衡分配基礎的準確性與使用成本,選擇性價比高的分配方式。

簡單但合理的動因可能優于復雜卻難以維護的選項。

相關性與
可控性

分配基礎應便于管理層理解與控制,有助于改進流程或資源配置。

例如:若目標是降低機器安裝成本,應選“機器安裝次數”作為成本動因而非“產量”。

穩定性

分配基礎應保持一定的時間一致性,避免頻繁調整導致成本數據波動大、可比性差。

對比分析能力

適當選擇可以用于產品間或期間間比較的分配基礎,便于進行成本結構分析和優化。


??步驟4:間接成本庫

識別與每個成本分配基礎相聯系的間接成本。間接成本與成本對象相關,需分攤到多個對象,追溯成本高,如工廠照明、行政工資等。


??步驟5:單位分配率

計算每個成本分配基礎單位分配率。

預算間接費用分配率=

總預算間接成本(步驟4)/成本分配基礎預算數(步驟3)


??步驟6:分配間接成本

計算分配給成本對象的間接成本。

分配間接成本=預算間接費用分配率(步驟5)*實際成本分配基礎


??步驟7:總成本

通過加總直接成本和所分配的間接成本來計算成本對象的總成本。


(四)4個成本層級

通過劃分成本層級,可以更好的確定因果關系。

成本
層級

說明

示例

單位產出級成本

與每生產一單位產品直接相關的成本,每增加一個單位產出,成本相應增加。

直接材料;

直接人工;

每件產品使用的電力、燃氣;

每件產品分攤的機器折舊(如產量越多折舊越多)。

批次級成本


與每個生產批次相關的成本,無論該批次產量多少,成本總額基本固定。

一次機器安轉的人工和工時;

每批次的檢驗費用;

批量采購運輸費;

批次領料人工。

產品級成本

為支持某一類產品的存在和運行而發生的成本,與具體產量或批次數無關。

產品設計與開發費用;

特殊模具的維護;

技術支持費用;

產品線管理人員工資。

設施級成本

維持整個生產系統運作所需的成本,無法追溯到具體產品、批次或單位產出,通常為企業整體層面支出。

廠房租金與折舊;

工廠水電供暖系統;

安全管理與行政支持成本;

企業高管薪酬;審計費用。


在作業成本法中,計算產品成本需要系統性地識別產品所消耗的所有成本,無論其在短期內是固定還是變動的。因為在支持長期戰略決策時,管理者關注的是產品收入是否覆蓋全部成本,否則企業將面臨虧損甚至無法持續經營的風險。


此外,成本層級的識別在成本分配中至關重要。管理會計師需先根據不同的成本層級,歸集各項成本至相應產品,然后再通過總成本除以產量,計算出準確的單位成本。

六、實施建議

??組建跨部門團隊,明確責任分工

通過跨職能協作,確保設計、生產、分銷等環節的流程被全面梳理,明確各部門在作業成本系統中的職責,有效推進系統實施。


??平衡成本與收益,避免過度精細化

管理者應權衡成本信息精度提升所帶來的管理收益與所投入的資源。在實施過程中,既要重視數據的系統收集,又要避免過度追求精細,導致投入產出失衡。在作業識別中,跨部門團隊可通過繪制流程圖梳理各環節任務,對數百甚至上千項作業進行歸類,合理決定哪些作業應單獨核算,哪些應合并處理,聚焦間接成本占比高的關鍵作業,并將具有相同成本動因的作業進行合并。


??重視實施過程中的行為因素

作業成本系統的有效運行離不開高層管理的支持。應建立由各層級經理組成的推廣聯盟,在全公司范圍內進行宣導培訓,增強員工對作業成本理念的理解和應用能力。通過實現小范圍的短期成功,逐步提升管理層和員工對作業成本價值的認同,同時保持對其局限性的理性認知,避免盲目夸大其作用。


    作業成本法能讓企業看清楚自己真正的成本構成。對于多品種、小批量、高復雜度的企業來說,它是通向精益管理的重要一步。實施時建議循序漸進,從最痛點的環節、產品、客戶做起,不必一口吃個胖子。


    未來,隨著數字化、智能化發展,作業成本法將變得更簡單、更高效、更普及,它或許就是你下一個管理升級的秘密武器。


閱讀原文:原文鏈接



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該文章在 2025/5/14 10:19:32 編輯過
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